Normes strictes de sélection des matériauxNormes

Contreplaqué super plat

Panneau de base : panneau multicouche en bois massif ultra plat E0.

Matériau du noyau de la planche : noyau en bois d'eucalyptus complet (origine : Indonésie)

Libération de formaldéhyde : moins de 0,05 ml/L (méthode déshydratante)

Norme de planéité : moins de 0,1 mm

Plaques personnalisées : hauteur jusqu'à 4 050 mm (conventionnelle domestique 2 440 mm)

Avant le traitement, l'épaisseur doit être poncée pour garantir que l'épaisseur de la couche de base reste la même.

Dimensions pour garantir des dimensions précises du produit.

Normes de test pour les plaques

En prenant une plaque de 15 mm comme exemple, utilisez un micromètre pour prendre 14 points d'échantillonnage au bord et au centre de la plaque à détecter, et l'erreur d'épaisseur est inférieure à 10 filaments (référence : l'épaisseur du papier d'impression A4 de 70 g est d'environ 10 filaments. )

Teneur en humidité : test de sécheresse absolue

Prenez un morceau de plaque de 1200 mm * 600 mm, coupez-le en 5 parties égales après planification et marquage, conservez un morceau comme échantillon, mettez les quatre morceaux restants au four, faites cuire au four à 200 degrés pendant deux heures, sortez-le, comparez avec la plaque d'échantillon et la marquer. Les marquages ​​​​des lignes et le coefficient de déformation global de la planche sont utilisés pour évaluer la stabilité du lot dans des environnements extrêmes. Les lignes de marquage sont cohérentes, indiquant que le coefficient de déformation par expansion et contraction de la largeur de la planche répond aux exigences. Les joints globaux sur les bords sont plats, ce qui indique que la déformation globale du panneau est conforme aux exigences.

Ce type de panneau est une matière première qui répond aux normes de produits de Vicrona Orange, garantissant ainsi que le panneau est stable et ne se déforme pas dans aucun environnement.

Nous suivons strictement les principes suivants dans l’utilisation du placage :

Utilisez le même lot de matières premières de placage en fonction de la zone à appliquer.

(Selon le plan, compte tenu des pertes dans chaque maillon, une superficie de 100 mètres carrés nécessite que l'inventaire du même lot de matières premières atteigne 200 mètres carrés avant de pouvoir être utilisé)

Afin d'assurer l'effet global du plan, il est strictement interdit de mélanger des rondins et des placages différents provenant de lots différents.

Afin de garantir l'effet global de la solution, le placage utilisé dans le même plan doit être coupé pour garantir une largeur et une hauteur constantes. En raison de la différence entre la largeur de la matière première et la largeur de la surface du produit lors de l'application réelle, le matériau doit être coupé pour s'adapter à la largeur de la surface du produit. Taille, la perte de matières premières des produits dans ce lien est de 30 à 50 %.

1. Lors de la coupe et de l'assemblage du placage de chaque plan dans chaque zone, le placageteur doit effectuer des calculs précis en se référant aux dessins. Si la même matière première de placage doit être utilisée dans la même zone ou le même plan, s'il y a un défaut dans le placage, alors toute la zone doit être mise au rebut et refaite, et les matériaux ne peuvent pas être reconstitués.

2. Afin d'assurer l'effet global du plan, les placages doivent être disposés lors de l'assemblage des placages.

Le traitement doit être effectué dans la même zone, le motif et la structure de la surface du placage

Les barres et autres éléments de texture naturelle spéciaux doivent être cohérents dans le même plan.