厳格な材料選択基準規格

スーパーフラット合板

ベースボード：E0超平坦無垢材多層ボード

ボードコア材：フルユーカリウッドコア（原産地：インドネシア）

ホルムアルデヒド放散量：0.05ml/L以下（乾燥剤法）

平面度基準：0.1mm以下

カスタマイズプレート：高さ最大4050mm（国内従来品2440mm）

加工前に、ベース層の厚さが同じになるように研磨する必要があります。

正確な製品寸法を確保するための寸法。

プレートの試験基準

15mmの版を例にとると、マイクロメーターを使用して版の端と中央で14のサンプリングポイントを取得し、検出すると、厚さの誤差は10フィラメント未満です（参考：70gのA4印刷用紙の厚さは約10フィラメントです） )

含水率：絶対乾燥試験

1200mm×600mmの板を用意し、計画とマーキングを行った後、5等分に切り、1枚をサンプルとして残し、残りの4枚をオーブンに入れ、200度で2時間焼き、取り出して比較します。サンプルプレートにマークを付け、ラインマークとボードの全体的な変形係数を使用して、極端な環境におけるバッチの安定性を評価します。ラインマーキングは一貫しており、基板幅の伸縮変形係数が要件を満たしていることを示しています。エッジの接合部全体が平坦であり、ボードの全体的な反り変形が小さいことがわかります。係数は要件を満たしています。

このタイプのボードは、ビクロナオレンジの製品基準を満たす原材料であるため、どのような環境でもボードが安定し、変形しないことが保証されます。

当社はベニヤの使用において次の原則に従っています。

適用する領域に応じて、同じバッチのベニヤ原料を使用します。

（計画によれば、各リンクでの損失を考慮すると、100平方メートルのエリアでは、使用する前に同じバッチの原材料の在庫が200平方メートルに達する必要があります）

計画の全体的な効果を確実にするために、異なるバッチからの異なる丸太やベニヤを混合することは固く禁じられています。

ソリューションの全体的な効果を確実にするには、同じ平面で使用されるベニヤを切断して幅と高さを一定にする必要があります。実際の使用では素材の幅と製品の面幅が異なるため、製品の面幅に合わせて材料をカットする必要があります。このリンクの製品のサイズ、原材料の損失は 30% ～ 50% です。

1. 各面の単板を各エリアで切断、接合する際には、単板作業者は図面を参照しながら正確な計算を行わなければなりません。同じベニヤ原料を同じエリアまたは同じ面で使用する必要がある場合、ベニヤに欠陥があると、そのエリア全体を廃棄してやり直す必要があり、材料を補充することができません。

2. 計画の全体的な効果を確実にするために、ベニヤを組み立てるときにベニヤを配置する必要があります。

処理はベニヤ表面の同じ領域、パターン、構造で行う必要があります。

バーおよびその他の特別な自然なテクスチャの特徴は、同じ平面内で一貫している必要があります。