มาตรฐานการคัดเลือกวัสดุที่เข้มงวดมาตรฐาน
ไม้อัดซุปเปอร์แบน
กระดานฐาน: E0 กระดานไม้เนื้อแข็งหลายชั้นพิเศษแบน
วัสดุแกนกระดาน: แกนไม้ยูคาลิปตัสเต็ม (แหล่งกำเนิด: อินโดนีเซีย)
การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์: น้อยกว่า 0.05 มล./ลิตร (วิธีใช้สารดูดความชื้น)
มาตรฐานความเรียบ: น้อยกว่า 0.1 มม
แผ่นสั่งทำพิเศษ: ความสูงสูงสุด 4050 มม. (ทั่วไปในประเทศ 2440 มม.)
ก่อนการประมวลผล จะต้องขัดความหนาเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของชั้นฐานยังคงเท่าเดิม
ขนาดเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดผลิตภัณฑ์ถูกต้อง
มาตรฐานการทดสอบเพลต
ยกตัวอย่างแผ่นขนาด 15 มม. ใช้ไมโครมิเตอร์เพื่อจับจุดสุ่มตัวอย่าง 14 จุดที่ขอบและกึ่งกลางของแผ่นเพื่อตรวจจับ และข้อผิดพลาดด้านความหนาน้อยกว่า 10 เส้นใย (อ้างอิง: ความหนาของกระดาษพิมพ์ A4 70 กรัมมีประมาณ 10 เส้นใย )
ปริมาณความชื้น: การทดสอบความแห้งสัมบูรณ์
นำแผ่นขนาด 1200มม.*600มม. ตัดเป็น 5 ส่วนเท่า ๆ กันหลังจากวางแผนและทำเครื่องหมาย เก็บชิ้นเดียวไว้เป็นตัวอย่าง ใส่ที่เหลืออีก 4 ชิ้นเข้าเตาอบ อบที่ 200 องศา เป็นเวลา 2 ชั่วโมง นำออก เปรียบเทียบกับ แผ่นตัวอย่างและทำเครื่องหมายไว้ เครื่องหมายเส้นและค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนรูปโดยรวมของบอร์ดใช้เพื่อประเมินความเสถียรของแบทช์ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เครื่องหมายเส้นมีความสอดคล้อง ซึ่งบ่งชี้ว่าค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนรูปการขยายตัวและการหดตัวของความกว้างของบอร์ดเป็นไปตามข้อกำหนด ข้อต่อโดยรวมที่ขอบแบน แสดงว่าการบิดงอโดยรวมของบอร์ดมีค่าสัมประสิทธิ์ตรงตามข้อกำหนด
บอร์ดประเภทนี้เป็นวัตถุดิบที่ได้มาตรฐานผลิตภัณฑ์ของ Vicrona Orange จึงมั่นใจได้ว่าบอร์ดมีความเสถียรและไม่เสียรูปในทุกสภาพแวดล้อม
เราปฏิบัติตามหลักการต่อไปนี้อย่างเคร่งครัดในการใช้แผ่นไม้อัด:
ใช้วัตถุดิบแผ่นไม้อัดชุดเดียวกันตามพื้นที่ที่จะทา
(ตามแผนโดยคำนึงถึงความสูญเสียในแต่ละลิงค์ พื้นที่ 100 ตารางเมตร ต้องมีสินค้าคงคลังของวัตถุดิบชุดเดียวกันถึง 200 ตารางเมตร จึงจะสามารถใช้งานได้)
เพื่อให้มั่นใจถึงผลกระทบโดยรวมของแผน ห้ามมิให้ผสมท่อนไม้และแผ่นไม้อัดที่แตกต่างกันจากชุดงานที่แตกต่างกันโดยเด็ดขาด
เพื่อให้มั่นใจถึงผลลัพธ์โดยรวมของสารละลาย จำเป็นต้องตัดแผ่นไม้อัดที่ใช้ในระนาบเดียวกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความกว้างและความสูงสม่ำเสมอ เนื่องจากความแตกต่างระหว่างความกว้างของวัตถุดิบและความกว้างพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ในการใช้งานจริง จึงจำเป็นต้องตัดวัสดุให้พอดีกับความกว้างพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ขนาดการสูญเสียวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์ในลิงค์นี้คือ 30%-50%
1. เมื่อทำการตัดและต่อแผ่นไม้อัดของแต่ละระนาบในแต่ละพื้นที่ ช่างทำแผ่นไม้อัดจะต้องคำนวณอย่างแม่นยำโดยอ้างอิงจากแบบ หากต้องใช้วัตถุดิบแผ่นไม้อัดเดียวกันในพื้นที่เดียวกันหรือระนาบเดียวกัน หากมีข้อบกพร่องในแผ่นไม้อัด พื้นที่ทั้งหมดจะต้องถูกทิ้งและทำใหม่ และไม่สามารถเติมวัสดุใหม่ได้
2. เพื่อให้มั่นใจถึงผลกระทบโดยรวมของแผน จะต้องจัดเรียงแผ่นไม้อัดเมื่อประกอบแผ่นไม้อัด
ต้องทำการรักษาในบริเวณเดียวกัน ทั้งลวดลาย และโครงสร้างของพื้นผิวไม้วีเนียร์
แถบและคุณสมบัติพื้นผิวธรรมชาติพิเศษอื่นๆ จะต้องสอดคล้องกันในระนาบเดียวกัน
